葵花瓜子筛选机厂家讲述大豆清种生产线的一般工艺流程

葵花瓜子筛选机厂家讲述大豆清种生产线的一般工艺流程为：空气筛清选机→重力式清选机→皮带分离机→包衣机→计量包装。空气净化器主要用于去除种子中的轻杂质、大杂质、小杂质和部分破碎的半粒，重力净化器主要用于去除种子中的肩石和部分虫蚀颗粒，以及剩余的杂质，与大豆种子大小和比例相同的破碎半粒和虫蚀粒均由大豆螺旋分离器去除。实践表明，采用单层多组大豆螺旋分级机难以有效地去除上述杂质，无法达到种子纯度要求。研究了在上述工艺中如何将螺旋分离器改为带式分离器，充分发挥了带式分离器分离效果好的特点，其生产率低也能满足选种要求。这样，经过空气过滤网和重力式除尘器，再经过带式除尘器，就可以有效地去除破碎的半谷和虫蚀的谷粒、大豆种子等残留杂质，之后整个清洗过程通过以下工序完成，如涂布、涂布和成膜、计量和包装。这个过程称为皮带分离过程。单台12层带式分离器生产能力为5t/h，图1为采用两台12层带式分离器并联工作，满足10t/h整条生产线的生产能力要求，整个工艺过程设有无断开式提升机、相应的除尘系统和电控系统。该工艺灵活实用，在生产应用中取得了良好的效果。

螺旋分离机与大豆带式分离机的区别在于前者生产率高，清选质量稍差，说明螺旋分离机更适合商品大豆的操作，清选要求相对低于种子。大豆螺旋分离机虽然在我国得到了广泛的应用，但大多是一组单一的一次性清洗工艺，清洗效果往往达不到清洁的要求，经过两次或多次清洗。通过大量的研究，我们开发了一种能一次进料完成多次清洗的组合式螺旋分离器。这样，采用谷物清选机和螺旋分离机相结合的方式选配的大豆能够满足相关的清洁度要求。我们称这个过程为组合螺旋分离过程。

虽然采用组合式分选机筛选出的大豆能够满足商品大豆的纯度要求，但仍存在粒径不均的问题。通过研究，我公司提出采用后选分类工艺，即根据所选大豆的外形尺寸（宽度和厚度）将其分为三、四个等级，然后分别计量包装的加工工艺。分级后商品大豆颗粒均匀、大小一致，产品价格可大幅飙升，可为农民带来更多收入，提高我国大豆出口的市场竞争力。