瓜子筛选抛光机的抛光率

瓜子筛选抛光机的抛光率，通过对抛光机的定期维护和检查，使自动抛光机始终处于良好的生产和运行状态，保证正常生产。因此，工程师在设计时应考虑自动抛光机的通用性。变频器安装在电气控制柜内。布轮电机的动力驱动装置，是以半导体器件为中心的静态装置。温度、粉尘、冲击等使用环境会影响产品的老化和寿命。因此，必须保证电控柜清洁无尘。抛光机抛光速度：

一是粗抛光，其目的是去除粗抛光造成的表面损伤，使抛光速度达到损伤程度。粗糙抛光造成的表面损伤是次要考虑因素，但也应尽可能小；

二是精抛光（或终抛光），旨在消除粗抛光造成的表面损伤，并在较小程度上减少抛光损伤。用抛光机抛光时，试样和抛光盘的研磨面应绝对平行、均匀地压在抛光盘上，并注意防止试样因压力过大而飞出并产生新的研磨痕迹。同时，试样应沿转盘半径旋转和前后移动，避免抛光织物局部磨损过快。在抛光过程中，应连续加入微粉悬浮液，使抛光后的织物保持一定的湿度。

如果湿度太低，抛光的磨损痕迹会减弱，试样中的硬相会出现凸出，钢中的非金属夹杂物和铸铁中的石墨相会产生“拖尾”；如果湿度太低，试样的温度会因摩擦热而升高，起到润滑作用会减少，磨削表面会失去光泽，甚至出现黑点，轻合金会划伤表面。

当然，为了达到粗抛光的目的，要求转盘转速低，不超过600r/min；抛光时间应长于去除划痕所需的时间，因为变形层也应去除。粗抛光后，磨削表面光滑，但很钝。显微镜下有均匀细小的磨痕，需要通过精磨去除。