脉冲式除尘设备主轴耐磨性测定标准

脉冲式除尘设备主轴耐磨性测定标准，除尘设备的主轴模块必须有足够的耐磨性，以便长期保持精度。主轴上容易损坏的零件是数控刀片或工件的装配零件和活动主轴的运转零件。为了提高主轴的耐磨性，需要对主轴上部进行淬火或氮化处理，以提高主轴的硬度和耐磨性。主轴轴承也应充分润滑，以提高其耐磨性。其中一些标准也存在矛盾，如高刚度与高速度、高速度与低温升、高速度与高精度等，必须对此进行详细分析。例如，在设计高效数控车床主轴模块时，主轴应考虑高速、高刚度的标准；在设计高精度数控车床时，主轴应考虑高刚度、低温升的标准。对于袋式除尘器，为了更好地实现数控刀片在主轴上的自动上下料和夹紧，需要有数控刀片的自动夹紧装置、主轴准停装置和排屑装置的结构。

主轴的主要规格参数包括：主轴直径、内孔直径、悬挑长度和支座跨度。根据主轴的刚度、主轴模块的结构工艺和技术应用范围，对主轴的主要规格参数进行评价和考虑。

① 主轴直径越大，主轴刚度越高。但是，轴承等轴上零件的直径越大，相应增大，同一精度等级的轴承公差值越大，就越难以保证主轴的转动精度。同时，极限转速降低。主轴后端支承轴颈的孔径可视为前支承轴颈值的0.7-0.8倍。具体规格在主轴模块结构设计时确定。前后轴颈误差越小，主轴刚度越高，性能越好。

② 主轴内孔直径作为主轴内孔使用棒材，用数控刀片夹紧装置稳定数控刀片，驱动气动或液压卡盘等，主轴直径越大，能够通过的杆件直径越大，机床的应用范围越广，主轴部件相应的净重越轻。主轴直径主要受主轴刚度的限制。主轴直径与主轴直径之比小于0.3，主轴刚度与实心主轴几乎相同；主轴刚度等于0.5时为实心主轴的90%；主轴刚度大于0.7时急剧下降。